空压机作为工业生产领域重要的动力源之一，其应用非常的广泛，纺织、电子、五金，家电、汽车等均有使用。空压机维修保养可以延长空压级使用寿命。

维修保养空压机作为工业生产领域重要的动力源之一，其应用非常的广泛，纺织、电子、五金，家电、汽车等均有使用。空压机的保养维护可以延长空压机使用寿命，减少空压机运行成本。空压机专注于打造高效、节能、静音的优质空压机品牌，贵州迈通机电设备有限公司在大型空压机维护保养上积累了不少经验，愿与大家一起分享。

空压机的生产理念是保证工厂用气的前提下尽可能的减少用气成本，而空压机的维护保养直接影响到节能率的大小。所以，大型空压机的及时维护和保养便是暖心售后服务的重点之一。

第一，及时对空气过滤器的更换及清扫。空气过滤器在使用的过程中对空气中的尘埃进行过滤，长期连续使用会使空气过滤器在很短的时间内产生大量灰尘，进而导致空气过滤器进气减少。空气过滤器的堵塞与否直接影响其进气的多少和排气的多少，进而影响到节能量的大小。因此，大型空压机系统进行维护保养的过程中，想要节省一定的运行成本就需要相关人员对其进行积尘情况的及时监测。在空气过滤器使用时间未到时，要经常对滤网进行拆除，使用压缩空气对其进行吹扫，直至干净后再继续使用。当使用时间已到时，便要果断进行更换。

第二，油过滤器的更换。油过滤器何时需要保养，何时需要更换都值得我们关注。以下两个因素可作为更换的依据：油过滤器压差开关是否工作；定时器的时间是否归零。当油过滤器压力差较大时，应及时更换，如果未及时更换会出现进油量供应不足，排气温度会随之升高，引起跳机现象；因供油量不足还会影响轴承过热，减少轴承使用寿命，从而影响空压机运行效率。

第三，更换油分芯。油气分离芯的性能直接影响压缩空气运行电流的大小，所以使用一段时间后就要更换。大型空压机油气分离器芯位于油气分离罐内，每运行4000小时更换一次，或者只要压差发讯器报警（压差大于0.1MPa）时应及时更换。更换油分芯的时候一定要注意，一方面，安装抽油管时，必须保证该管插入油气分离芯的底部，以保证底部残油完全被抽出。另一方面，特别注意随油气分离芯配的两块密封垫上是否订有金属针或金属铜片，务必使盖板、油气分离芯和油气分离罐通过金属片保持接触。此金属片是确保油气分芯与外界相连，避免因分离芯上聚集大量静电而引起油罐内油气燃烧、爆炸。

第四，定期更换润滑油。润滑油在空压机系统中承担空压机润滑、冷却的作用。润滑油的质量对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响。良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好的特质。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机。

第五，重点关注冷却系统。大型空压机运行冷却系统有风冷和水冷两种。但对大型空压机而言，更多的是采用水冷的方式进行冷却。根据我们的经验，水冷系统一定要加强水质的净化，避免水中的钙镁等离子因高温在冷却器中结成水垢，影响冷却器传热效果。若使用冷却水塔循环系统，则需定期在水中加软化剂和定期清理冷却水塔，维持水的清洁。同时，冷却水塔需符合空压机冷却所需的冷却水量，抽水泵功率数也一定要选择正确。水压要维持在0.15至0.25MPa之间，高不超过5MPa,冷却水出口温度保持在40℃左右。水管好用胶管连通，若果使用铁管，那么在长期使用过程中，管壁容易结垢，导致水冷器堵塞。另外要在空压机进水口加装过滤网，并定期清理。

大型空压机系统在使用的过程中，需对其相关的维护保养工作进行重点关注。及时有效的维护保养工作可以对生产成本进行一定程度的降低，从而使经济效益以及生产效率得到相应的提高。